第二节，基层施工
一、无机结合料稳定基层
1、无机结合料：
（1）主要三种石灰，水泥，二灰（工业废渣）；
（2）特性：结构较密实，孔隙率较小，透水性较小，水稳定性较好（基层不透水）
（3）适用范围：用于机械化施工，技术经济较合理的水泥、石灰及工业废渣稳定材料做路面基层；
2、常用的基层材料：
（1）类型分类：
A，半刚性基层：主要是由粘结剂（水泥，石灰，二灰）和骨料（粒料和土）分别组成；
B，柔性基层：级配碎石和级配砾石等；
C，刚性基层：带混凝土的；
（2）半刚性基层特性比较：
A，抗冻和抗收缩：二灰土＞水泥土＞石灰土
B，早期强度：水泥土＞石灰土＞二灰土
C，水稳定性：水泥土＞石灰土
（3）适用范围：
A，石灰稳定土：用作高级路面的底基层；
B，水泥稳定土：只用作高级路面的底基层；
C，二灰稳定土：禁止用作高级路面的基层；
D，二灰稳定粒料：可用于高级路面的基层与底基层；而X稳定土都不能用作高级路面的基层；
二、基层施工技术
1、石灰（水泥）稳定土基层
（1）搅和
A，城区施工的应采用厂拌（异地集中拌和）方式，不得使用路拌，以保证配合比准确，达到文明施工要求；
（2）运输
A，拌成的混合料应及时运送到铺筑现场；
B，运输中应采用防止水分蒸发和防扬尘措施；
（3）摊铺
A，宜在春末和气温较高季施工，施工最低温度为5℃；
B，石拌石灰土类混合料摊铺时路床应湿润；
（3）压实
A，压实系数应经试验确定；
B，摊铺好的稳定土类混合料应当天碾压成活，碾压时含水量宜在最佳含水量的+2%范围内；
C，直线和不设超高的平曲线路：由两侧向中心碾压；设超高的平曲线段，应由内侧向外侧碾压（由低往高碾压）；
D，纵向接缝宜设在路中线处，横向接缝应尽量减少；
（4）养护
A，压实成活后应立即酒水（或覆盖）养护，保证湿润，直到上部结构施工为止；
B，稳定土养护期应封闭交通；
（5）质量检查和检验
A，石灰稳定土
（A）材料：宜采用1-3级的新石灰，磨细的生石灰，可不经消解直接使用，块灰应在使用前2-3天完成消解，未能消解的生石灰应筛除，消解石灰的粒径不得大于10MM；
（B）施工：碾压时压实厚度与碾压机具相适应，含水量在最佳含水量的+2%范围内；严禁用薄层贴补的办法找平；
B，水泥稳定土
（A）材料：应采用初凝时间3小时以上和终凝时间6小时以上的42.5级普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，火山灰硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证和生产日期，复验合格方可使用，贮存期超过3个月或受潮的，应进行性能试验，合格后方合使用；
（B）施工：宜采用摊铺机摊铺，施工前应通过试验确定压实系数；水泥稳定土自搅合至摊铺完成，不得超过3小时，分层摊铺时，应在下层养护7天后，方可摊铺上层材料；并且在水泥初凝时间到达前碾压成型，采用洒水养水养护，常温下不少于7天养护，方可在其上铺筑面层；
2、二灰稳定砂砾（碎石）基层
（1）搅和
A，城区施工的应采用厂拌（异地集中拌和）方式，不得使用路拌，以保证配合比准确，达到文明施工要求；
B，混合料含水量宜略大于最佳含水量；
（2）运输
A，拌成的稳定土类混合料应及时运送到铺筑现场；
B，运输中应采用防止水分蒸发和防扬尘措施；
（3）摊铺
A，宜在春末和气温较高季施工，施工最低温度为5℃；
B，混合料摊铺时应根据试验确定的松铺系数控制虚铺厚度；
（3）压实
A，混合料每层最大压实度为200MM，且不小于100MM
B，碾压时，宜采用先轻型，后重型压路机碾压；
C，禁止薄层贴补的方法进行找平（这样会造成整体性差，容易脱落，压碎和被推移），正常做法是整体找掉一层，再厚铺一层重新碾压；
（4）养护
A，应采用湿养，始终保持表面潮湿；
B，采用沥青乳液和沥青下封层进行养护；
C，养护期为7-14天；
（5）质量检查和检验
A，搅拌运输：
（A）宜采用强制式搅合机搅合，配合比设计应遵守设计和规范；
（B）采用集中搅拌，运输时，应采用遮盖封闭措施防止水分损失和遣撒；
B，施工
（A）混合料在摊铺前其含水量宜为最佳含水量+2%，摊铺中发生粗细骨料离析时，应及时翻拌均匀；
（B）应在潮湿状态下养护，养护期视季而定，常温下不小于7天，采用酒水养护时，应及时酒水，保持混合料湿润。
（C）采用喷洒沥青乳液养护时，应及时在乳液面撒嵌丁料（5-10MM的小碎石或砾石，以免被行车破坏；
（D）养护期间宜封闭交通，需通行的机动车辆应限速，严禁履带车辆通行；
3、级配碎石（砾石、砂砾）基层
（1）运输；A，运输中应采用防止水分蒸发和防扬尘措施；
（2）摊铺
A，宜采用机械摊铺，摊铺应均匀一致；
B，发生粗细骨料离析现象时，应及时翻拌均匀，不能加水；；
C，两种材料的压实系数均通过试验段确定，每层应按虚铺厚度一次铺齐，不得多次找补；
（3）压实
A，碾压前和碾压中应先适量酒水（酒水后摩擦力减小便于压实）
（4）养护
A，采用沥青乳液和沥青下封层进行养护；
B，养护期为7-14天；
C，未铺装完前不得开通交通；
1、准备工作
（1）开工前，由施工项目技术负责人应依据获准的施工方案向全体施工人员进行技术安全交底，采用书面形式，并由交底双方签字，并归档；
（2）交底的内容主要有：强调工程难点，技术要点，安全措施；使作业人员掌握要点，明确责任；
二、路基的施工要点
1、填土路基：当原地面高程低于设计路基标高
（1）取土
A，取土不占或少占良田，尽量利用荒坡，荒地，不该使用淤泥，沼泽土，泥炭土，冻土，有机土及含生活垃圾的土；
B，填土内不得含有草，树根等杂物；
C，土块粒径超过100MM的应打碎；
（2）清表
A，排除原地面的积水，清除树根，杂草，淤泥等；
B，妥善处理坟坑，井穴，并分层填实至原基面高；
（3）填土
A，当原地在横坡陡大于1/5时，应修成台阶形式，每级台阶宽度大于1M，高度小于300MM，台阶顶面应向内倾斜；
B，从最低处起分层填筑，下层填土合格后，方可进行上层填筑，并逐层压实；
C，路基填土的宽度要比设计宽度两边各宽500MM；其填土厚度应按设计标高+预沉量值；
D，对于性质不同的填料，应分类，分层填筑，不得混合填筑；
（4）碾压
A，碾压前检查铺筑土层的宽度，厚度，含水量，对于过湿土翻松，晾干，或对于过干土均匀加水，使其含水量接近最佳含水量范围之内，合格后才开始碾压；
B，碾压先轻后重，最后的碾压采用不小于12T级的压路机；
注：开始土体松软，压路机太重，造成土体堆积，厚度不均，压实度也得不到保障，故先轻压路机，将土体均匀压实，等路基土体有一定强度后，再用重压路机碾压，至要求的压实度）
C，对于管涵顶面的填土需要达到500MM以上才能用压路机碾压，不用只能用人工；
2、挖土路基：当原地面高程高于设计路基标高
（1）清表
A，路基施工前，应将现况地面上的积水排除，疏干，将树根坑，粪坑等部分进行技术处理；
（2）挖土
A，挖土段应自上而下分层开挖，严禁掏洞开挖，机械开挖作业时，必须避开构筑物，管线，在距管道1M范围内和在距直埋缆线2M内都必须采用人工开挖；
B，挖方段不得超挖，应留有余量作为预沉量值；
C，作业中断或作业后，开挖面庆做成稳定边坡；
（3）碾压
A，压路机采用不小于12T级的，碾压应自路两边向路中心进行，直至表面无明显轮迹为止；
B，碾压时，应视土的干温程度而采取酒水或换土、晾晒等措施；
C，过街雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实；（因为在这些地方的压实度达不到，用石灰土等填实可增加强度，抵抗沉陷）
3、石方路基：用石块或石材修筑的地基；
（1）先修筑试验段
A，先修试验段，以确定松铺厚度，压实机具组合，压实遍数及沉降差等施工参数；
（2）碾压
A，宜选用12T以上的振动压路机或是25T以上的轮胎压路机或2.5T的夯锤压实；
（3）回填
A，对于路基范围内管线，构筑物四周的沟槽宜回填土料；
4、路基试验段的主要目的（预沉虚铺三压实）
（1）确定路基预沉量值；
（2）合理选用压实机具（考虑因素有道路不同等级，工程量大小，施工条件，工期要求等）
（3）按压实度要求，确定压实遍数；
（4）确定路基宽度内每层虚铺厚度；
（5）根据土的类型，湿度，设备及场地条件，选择压实方式；
5、施工的注意点
（1）在路基内的管路上复土，管顶以上复土厚度500MM以上的可使用压路机压实，复土小于500MM的，需对管道结构进行加固，并采用人工压实；
（2）压实方式有两种：重力压实（静压）和振动压实（动压）；
（3）土质路基压实原则：先轻后重，先静后振，先低后高，先慢后快，轮迹重叠；
（4）压路机最快速度不宜超过4KM/H；
（5）碾压从路基两边向中央进行；
（6）碾压不到的部分应采用小型夯压机夯实，防止漏夯，要求夯击面积重叠1/4-1/3；
6、对于不良土质的路基处理
（1）土质改良：指利用机械，化学，电，热等手段增加路基的密度；
A，碾压及夯实：采用机具碾压夯实地基，主要适用于碎石土，砂土，粉土，低饱合粘性土，杂填土等，不能用于饱和粘性土（即弹簧土）；
B，排水固结：采用各种预压方式，在地基中设竖向排水体排水；适用于饱和软土层，但不适用于渗透性极低的泥炭土；
（2）土的置换：将不好的土换成良性土；
A，换土垫层：采用砂石，素土，灰土，矿渣等强度较高的材料，置换掉地基表层软弱土，主要用于暗沟，暗塘等软弱圭的浅层处理；
（3）土的补强：采用薄膜，绳网，板桩等约束住路基土；
A，振密，挤密：采用打砂桩，
7、地基的质量检查及验收
（1）主控项目：压实度和弯沉值（0.01MM）
A，检测土基的压实度方法；
（A）环刀法：利用工具取样，称出重量除体积，计算实测密度，与查表的标准土样最大干密度相对比，就是密实度；
（B）灌砂法：在路基挖个坑，把土取出称重，然后将原先测量好的砂灌入测出坑的体积，计算出密度；
（C）灌水法：在路基挖个坑，把土取出称重，然后将塑料袋装水灌入坑取出测出坑的体积，计算出密度；
B，检测沥青路面的压实度方法；钻芯法和核子密度仪
（2）一般项目：
A，路床纵断面高程；
B，中线偏位；
C，平整度；
D，宽度；
E，横坡及路堤边坡要求；
